QUIENES SOMOS

Somos fabricantes de cabinas de pintura, instalaciones de pintura presurizadas, cabinas de pintura presurizadas, cabinas de pintura seca, hornos de secado de pintura, cabinas y sistemas de aspiración y filtración de polvo, etc.

ESPECIALISTAS EN CABINAS

Realizamos el diseño, fabricación de cabinas de pintura, distribución, instalación, puesta en marcha y mantenimiento de todos nuestros productos. Contamos con más de 35 años de experiencia en el sector del mueble, plástico, metal, mármol, etc.

CALIDAD Y EXPERIENCIA

Nos regimos por unos estándares de fabricación para nuestros productos, no obstante, ofrecemos proyectos personalizados para cada cliente e instalación, adaptándonos a sus necesidades y ofreciendo un trato individual en cada caso. Nuestra sede se encuentra en ALDAIA-Valencia-España.

SECTORES INDUSTRIALES

Diseñamos y fabricamos cabinas para diversos sectores productivos indstriales, madera y mueble, aeronáutica, automoción, mármol y pulido, entre otros.

CABINAS DE PINTURA PARA PROCESOS INDUSTRIALES

Como especialistas en el diseño, fabricación y puesta en marcha de cabinas de pintura para diversos procesos industriales, les ofrecemos una muestra de ellas en el siguiente catálogo: cabinas de pintura mediante filtro seco o por cortinas de agua, cabinas y sistemas de aspiración y filtración de polvo, instalaciones de pintura presurizadas y hornos de secado de pintura, entre otros sistemas y recintos, adecuados para trabajar en procesos industriales.

Todo 10 /Aspiración y filtrado de polvo con módulos de filtración 1 /Aspiración y filtrado de polvo de mármol, granito y silicio 2 /Aspiración y filtrado de polvo mediante filtros de cartuchos 1 /Cabinas cerradas, aspiración y filtrado por depresión 0 /Cabinas con aporte y aspiración y filtrado por foso civil 0 /Cabinas de pintura 0 /Cabinas de pintura de cortinas de agua 0 /Cabinas de pintura presurizadas 2 /Cabinas para aspiración y filtrado de polvo 0 /Consumibles filtración 0 /Filtración industrial vía seca 2 /Hornos de pintura y zonas de secado 3 /Módulos de lijado y aspiración sobre suelo 0 /Otros productos 0 /Unidades de aporte y tratamiento del aire 0

Horno de precalentado-secado para piezas planas

Los hornos de precalentado-secado están diseñados para precalentar o secar piezas planas en diferentes procesos industriales como la fabricación de platos de ducha. Son espacios semicerrados en los que las piezas pasan a través de un transportador terrestre.

Horno estático de secado de pintura

Los hornos estáticos de secado de pintura están diseñados para el secado a alta temperatura de materiales como resinas compuestas o composites, en diferentes procesos de recubrimiento de piezas, como por ejemplo piezas cerámicas como platos de ducha, etc. Son espacios cerrados que mantienen aislado el proceso de secado.

Cabina de pintura presurizada con recinto de trabajo unificado

Cabina de pintura presurizada en la que el recinto de trabajo es común tanto para la aplicación del recubrimiento, como para el secado de las piezas.

Cabina de pintura presurizada dotada de divisoria interior

Cabina de pintura presurizada en la que el recinto de trabajo se divide.

Cabina de pintura de filtración vía seca

Cabina para usos industriales de pintura que realiza la aspiración y filtración de pigmentos mediante filtros en seco.

Cabina-Muro de pintura filtración vía seca

Cabina de pintura que realiza la aspiración y filtración de pigmentos mediante filtros en seco.

Cabina de aspiración y filtrado de polvo con módulos filtrantes

Cabina que realiza la aspiración y filtración del polvo de piezas de madera, metal, plástico, etc. derivado de procesos de lijado o de otro tipo de procesos industriales.

Cabina para aspiración y filtrado de polvo de mármol, granito y silicio mediante filtros de cartucho

Cabina que realiza la aspiración y filtración de polvo de piezas de madera, metal, plástico, etc. derivado de procesos de lijado o de otro tipo de procesos industriales. La filtración se realiza mediante filtros de cartucho especiales de filtración absoluta.

Cabina para aspiración y filtrado de polvo de mármol, granito y silicio mediante cortinas de agua

Sistema industrial para aspirar y filtrar polvo de mármol, granito y silicio. Dentro de cabina.

Horno presurizado de secado de pinturas

Horno de secado de pintura e instalaciones presurizadas para secado de piezas lacadas/barnizadas.
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 SECTORES INDUSTRIALES CON CABINAS DE TRABAJO

Diseñamos, adaptamos e instalamos cabinas técnicas, adaptándonos a las caracterisiticas y situaciones de todos los sectores industriales, aplicando nuestra experiencia y las necesidades tecnológicas a los sectores productivos industriales, ver los sectores industriales done se produce usando nuestras cabinas técnicas:

 

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CATÁLOGOS DE CABINAS DE PINTURA PARA DIVERSOS PROCESOS INDUSTRIALES

Selecciona el catálogo de productos para descargar.

  • Catálogo general de productos. Descargar.
  • Folleto de cabinas de pintura de filtración seca. Descargar.
  • Folleto de cabinas de aspiración y filtrado de polvo mediante cortinas de agua. Descargar.
  • Folleto de cabinas de aspiración y filtrado de polvo por módulos filtrantes. Descargar.
  • Folleto de hornos de precalentado o secado. Descargar.

Acerca de Tecnicabina, S.L.

Empresa especialista en fabricación de cabinas de pintura, dedicada además a la fabricación de otros productos como hornos de secado de pintura, cabinas y sistemas de aspiración y filtración de polvo, instalaciones de pintura presurizadas, etc. Ofrecemos nuestros productos para diversos sectores industriales: mueble, plástico, mármol, metal, etc.

Nuestro objetivo es la satisfacción del cliente: el mejor reflejo de la calidad ofrecida en nuestros productos.

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  • Satisfacción del cliente

    Nuestro objetivo es la satisfacción del cliente: el mejor reflejo de la calidad ofrecida en nuestros productos.

  • Espíritu de exigencia por el trabajo bien hecho

    Continuamos con el mismo espíritu de exigencia por el trabajo bien hecho y conseguimos que esto se vea reflejado en los productos que ofrecemos a nuestros clientes.

  • Equipo de trabajo de Tecnicabina, S.L.

    Cuenta con una dilatada experiencia tanto en gestión, como en atención comercial y servicio al cliente desde hace más de 35 años.

  • recinto unificado cabina

Preguntas frecuentes acerca de Tecnicabina, S.L. y las cabinas industriales

En Tecnicabina, S.L., entendemos que la elección de cabinas industriales y sistemas de aplicación de pintura puede generar diversas inquietudes. Por ello, hemos recopilado las preguntas más frecuentes para ofrecerte respuestas claras y concisas. Aquí encontrarás información sobre nuestros productos, servicios y el funcionamiento de las cabinas, así como aspectos relacionados con el mantenimiento y la seguridad. Nuestro objetivo es facilitarte todo lo necesario para que tomes decisiones informadas y optimices tu proceso industrial.

La cantidad de aire que fluye dentro de las cabinas técnicas de pintura puede variar dependiendo del diseño específico de cada cabina, de su tamaño, del propósito para el que se utiliza y de la normativa específica de cada instalación. Sin embargo, en general, se busca mantener un flujo de aire adecuado para asegurar una buena ventilación y evitar la acumulación de vapores. Normalmente, se recomienda un flujo de aire de entre 1.700 m3/h y 3.400 m3/h por cada 1 m2 de área de la cabina, aunque esto puede ajustarse según las necesidades del proceso de pintura y las normativas específicas. Esto ayuda a garantizar un ambiente seguro y eficiente para el proceso de pintura y para la salubridad de los trabajadores que trabajan en su interior.

El mantenimiento de una cabina técnica es fundamental para garantizar un funcionamiento eficiente y seguro. Aquí tienes algunos pasos clave para su mantenimiento:

  • Limpieza regular: Limpiar las superficies interiores y exteriores, así como los filtros, para evitar la acumulación de polvo y residuos de pintura. Utilizar productos adecuados que no afecten las superficies.
  • Revisión de filtros: Comprobar y reemplazar regularmente los filtros de aire, tanto de entrada como de salida, para asegurar una correcta ventilación y evitar la contaminación del aire.
  • Inspección de sistemas de ventilación: Verificar el funcionamiento de los ventiladores y el sistema de extracción de aire. Asegurarse de que no haya obstrucciones.
  • Control de la iluminación: Revisar y reemplazar las lámparas si es necesario, asegurando una buena visibilidad dentro de la cabina.
  • Mantenimiento del equipo de aplicación de pintura: Inspeccionar y limpiar las pistolas de pintura y otros equipos para garantizar un flujo adecuado de pintura.
  • Revisión de sellados y puertas: Comprobar que las partes selladas estén en buen estado y que las puertas cierren correctamente para mantener una presión adecuada y evitar fugas de aire.
  • Chequeo de sistemas de seguridad: Si la cabina va provista de ellos, asegurarse de que todos los dispositivos de seguridad, como alarmas y sistemas de supresión de incendios, funcionen correctamente.
  • Formación del personal: Formar al personal en el uso y mantenimiento adecuado de la cabina para prevenir errores que puedan causar deterioro.

Los sistemas de aspiración que se utilizan en las cabinas de pintura, funcionan mediante la creación de un flujo de aire que succiona los vapores, partículas y contaminantes del ambiente. Se utilizan ventiladores potentes para generar una presión negativa que atrae el aire hacia los filtros, donde se eliminan las impurezas. Una vez filtrado, el aire limpio es expulsado al exterior, aunque dependiendo del tipo de cabina también puede ser recirculado en una parte. Estos sistemas son esenciales para mantener un ambiente de trabajo seguro y conforme a las normativas de salud y seguridad.

Nuestros hornos de secado y curado cuentan con las siguientes especificaciones:

  • Rango de temperatura: Pueden alcanzar temperaturas de hasta 100 °C, dependiendo del tipo de recubrimiento utilizado.
  • Capacidad: Disponemos de diferentes tamaños que permiten procesar desde pequeñas piezas hasta piezas más grandes.
  • Sistema de control: Incorporan controles digitales de temperatura y tiempo, garantizando un proceso de curado preciso.
  • Eficiencia energética: Están diseñados para optimizar el consumo energético, mejorando la sostenibilidad del proceso.

Tenicabina es un referente en España por varias razones clave:

  • Calidad e Innovación: Ofrecemos productos de alta calidad y tecnología avanzada, adaptados a las necesidades del sector.
  • Experiencia: Contamos con años de experiencia en el mercado, lo que nos ha permitido desarrollar soluciones efectivas y personalizadas.
  • Atención al Cliente: Priorizamos un servicio al cliente excepcional, asegurando apoyo técnico y asesoría para nuestros usuarios.